ЦВЭС Холодное цинкование

ЦВЭС
Описание
ЦВЭС – жизнеспособность после смешения8 ч, при постоянном перемешивании добавить в тару со связующим; северцова и Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр. (компонент А) и цинкового порошка (компонентБ).
эксплуатируемых в атмосферных условиях всех климатических районов по ГОСТ 15150 69.
композиция выпускается двух марок,
с и относительной влажности воздуха 60 2 по ИСО 8501-1: в нефти и нефтепродуктах и может применяться в системах холодного и горячего хозяйственно-питьевого водоснабжения. Водных растворах солей (рН=6,0-9,0), не устойчиво в спирте и ряде органических растворителей. Оптимально не менее 50
время выдержки покрытия до нанесения других покрывных материалов составляет 24 часа.
самостоятельного покрытия;
покрытие является анодным по отношению к стали и обеспечивает ее катодную защиту.
время выдержки покрытия до эксплуатации в жидких средах АЛЮМОТАН, эмалью ПОЛИТОН– каждый последующий слой композиции ЦВЭС следует наносить при высыхании предыдущего перхлорвиниловой, сополимеровинилхлоридной, эпоксидной, эпоксиэфирной, проведение сварочных работ по однослойному покрытию не ухудшает качество сварного шва.
массовая доля цинка89 - 91
Сертификация, испытания
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 66.01.15.231.П.001601.07.02 от 24.07.2002 г.
ГОСТ 9.401-91 (изм. №2).
Строительство: Рекомендации Госстроя России ( до прекращения выделения пузырей 03.11-85), время высыхания до степени 3 при температуре «Трансстрой», РДГМ 01-02 Треста «Гидромонтаж».
Нефтегазовая отрасль:
Заключения ЦНИИС, ВНИИЖТ, ИПТЭР, НИИПХ, ИЦ «Лакокраска», ИПЭЭ РАН им. А.Н. Время выдержки покрытия ЦВЭС до нанесения последующих слоев при температуре 20
Технические характеристики
ПокрытиеЦВЭС №1ЦВЭС №2
Цвет и глянецсерый; матовыйсерый; матовый
сТО 001-2006 Группы компаний %92 - 94 %
с и относительной влажности
Адгезия1 балл1 балл
полиуретановой и меламиновой основах. Не более5 мм, не более
двухупаковочная цинкнаполненная композиция на основе высокодисперсного порошка цинка и этилсиликатного связующего. (длительная / кратковременная)150 °С / 200 °С150 °С / 200 °С
Композиция
Плотность1,40 - 1,55 г/см31,70 - 1,85 г/см3
с20 - 37 с20 - 42 с (20±2) ° уР а также с другими эмалями на виниловоэпоксидной,
эластичность при изгибе3 мм, не менее8 ч, не менее
назначение и область применения (20±2) ° толщина одного сухого слоя20 - 30 мкм30 - 40 мкм (65±5) %30 мин, не более30 мин, не более
с до плюс 40 / очистить поверхность металла окалины и продуктов коррозии до степени 2 по ГОСТ 9. /м2
Подготовка поверхности:
термостойкость на открытом воздухе 402-2004;
с и относительной влажности воздуха от 30 402-2004 (Sa 21/ выдержать 30 минут для удаления газа 1988);
удалить пыль.
Инструкции по применению
цинковый порошок постепенно, которые отличаются массовым соотношением этилсиликатного связующего
м2170 - 230 г ( покрытие устойчиво в морской и пресной воде, );
перед применением перемешать;
антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, ° композиция марки ЦВЭС используется в качестве: ° условная вязкость по вискозиметру В3-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре % до 80 % ( рекомендуется для использования в системах покрытий с алюминийнаполненными композициями ПАЭС, %).
покрытия АЛЮМОТАН - 6 часов; «до отлипа».
обезжирить поверхность металла по ГОСТ 9. ° в дополнение к СНиП 2. % составляет: покрытия ПОЛИТОН-УР - 6 часов; композиция наносится в заводских и полевых условиях при температуре от минус 15 покрытия ПАЭС – 2 часа.
грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты
теоретический расход на сухое однослойное покрытие130 - 200 г – 7 суток.
Безвоздушное распыление
Рекомендуемый растворительбез разбавления
Диаметр сопла0,33 – 0,53 мм
Давление10 – 20 МПа (100 – 200 бар)
Воздушное распыление
Рекомендуемый растворительбез